През последните години дигиталният печат се развива бързо и има голям потенциал да замени ситопечата.Какви са разликите между тези два процеса на печат и как да разберем и изберем?Следва подробен анализ и интерпретация на техническите характеристики и перспективите за развитие на дигиталния печат и ситопечата.

Печатът се отнася до използването на багрила или бои за оформяне на картини и текстове върху повърхността на тъканта.От развитието на технологията за печат тя формира модел, в който съжителстват множество процеси на печат като ситопечат, ротационен ситопечат, ролков печат и дигитален печат.Обхватът на приложение на различните процеси на печат е различен, характеристиките на процеса са различни, както и използваното оборудване за печат и консумативи също са различни.Като традиционен класически процес на печат, ситопечатът има широк спектър от приложения и заема относително голям дял в печатарската индустрия.През последните години дигиталният печат се развива бързо и много хора смятат, че ще има тенденция за изместване на ситопечата.Какви са разликите между тези два процеса на печат?Тук се анализира разликата между дигитален печат и ситопечат.

Има малка разлика във видовете материали за печат

Дигиталният печат е разделен на пет категории: киселинен дигитален печат, реактивен дигитален печат, дигитален печат с боя, децентрализиран термотрансферен печат и децентрализиран дигитален печат с директно впръскване.Киселинното мастило за цифров печат е подходящо за вълна, коприна и други протеинови влакна и найлонови влакна и други тъкани.Мастилата с реактивни багрила за дигитален печат са подходящи главно за дигитален печат върху памучни, ленени, вискозни влакна и копринени тъкани и могат да се използват за дигитален печат върху памучни тъкани, копринени тъкани, вълнени тъкани и други тъкани от естествени влакна.Пигментното мастило за дигитален печат е подходящо за дигитален мастиленоструен пигментен печат на памучни тъкани, копринени тъкани, химически влакна и смесени тъкани, плетени тъкани, пуловери, кърпи и одеяла.Термотрансферното мастило за дигитален печат е подходящо за трансферен печат на полиестер, нетъкан текстил, керамика и други материали.Дисперсионното мастило за дигитален печат с директно впръскване е подходящо за дигитален печат на полиестерни тъкани, като декоративни тъкани, тъкани за знамена, банери и др.

Традиционният ситопечат няма голямо предимство пред дигиталния печат във видовете материали за печат.Първо, форматът за печат на традиционния печат е ограничен.Ширината на мастиленоструйния принтер на големите индустриални цифрови мастиленоструйни принтери може да достигне до 3~4 метра и може да печата непрекъснато без ограничение на дължината.Те дори могат да образуват цяла производствена линия;2. Традиционният печат с мастило на водна основа не може да постигне по-добро представяне върху някои материали.Поради тази причина за печат могат да се използват само мастила на базата на разтворители, докато дигиталният печат може да използва мастило на водна основа за мастиленоструен печат върху всякакъв материал, което избягва използването на голямо количество запалими и експлозивни неблагоприятни за околната среда разтворители.

Цветовете при дигитален печат са по-ярки

Най-голямото предимство на дигиталния печат се фокусира главно върху фиността на цветовете и шарките.На първо място, по отношение на цвета, мастилата за дигитален печат се разделят на мастила на багрилна основа и мастила на пигментна основа.Цветовете на багрилата са по-ярки от пигментите.Киселинният дигитален печат, реактивният дигитален печат, дисперсионният термотрансферен печат и дисперсионният дигитален печат с директно впръскване използват мастила на основата на багрила.Въпреки че цифровият печат с бои използва пигменти като оцветители, всички те използват пигментни пасти в наномащаб.За конкретно мастило, стига да се направи подходящата специална ICC крива, цветният дисплей може да достигне екстремума.Цветът на традиционния ситопечат се основава на сблъсъка на четири цветни точки, а другият се контролира от тонизирането на мастилото преди печат, а цветният дисплей не е толкова добър, колкото дигиталния печат.Освен това при дигиталния печат пигментното мастило използва пигментна паста в наномащаб, а багрилото в мастилото за багрило е водоразтворимо.Дори и да е сублимационно трансферно мастило от дисперсионен тип, пигментът също е наномащабен.

Финотата на шаблона за дигитален печат е свързана с характеристиките на мастиленоструйната печатаща глава и скоростта на печат.Колкото по-малки са капките мастило на мастиленоструйната печатаща глава, толкова по-висока е точността на печат.Капките мастило на микропиезоелектрическата печатаща глава на Epson са най-малки.Въпреки че капките мастило на индустриалната глава са по-големи, тя може да отпечатва и изображения с точност от 1440 dpi.В допълнение, за същия принтер, колкото по-висока е скоростта на печат, толкова по-малка е точността на печат.Ситопечатът първо трябва да направи негативна плоча, грешката в процеса на изработка на плочата и броят на отворите на екрана оказват влияние върху фиността на шаблона.Теоретично погледнато, колкото по-малък е отворът на ситото, толкова по-добре, но за обикновен печат често се използват сита 100-150 меша, а четирицветните точки са 200 меша.Колкото по-висока е мрежата, толкова по-голяма е вероятността мастилото на водна основа да блокира мрежата, което е често срещан проблем.В допълнение, точността на плочата по време на изстъргването има голямо влияние върху фиността на отпечатания шаблон.Машинният печат е относително по-добър, но ръчният печат е по-труден за контролиране.

Очевидно цветът и фината графика не са предимствата на ситопечата.Предимството му се крие в специални пасти за печат, като злато, сребро, перлен цвят, напукващ ефект, бронзиращ ефект на флокиране, ефект на велур и др.В допълнение, ситопечатът може да отпечата 3D триизмерни ефекти, които са трудни за постигане с настоящия дигитален печат.Освен това е по-трудно да се направи бяло мастило за дигитален печат.Понастоящем бялото мастило разчита главно на вносно мастило, за да се поддържа, но печатът върху тъмни тъкани не работи без бяло.Това е трудността, която трябва да се преодолее, за да се популяризира дигиталния печат в Китай.

Дигиталният печат е мек на допир, ситопечатът има висока цветоустойчивост

Основните свойства на печатните продукти включват свойства на повърхността, тоест усещане (мекота), лепкавост, устойчивост, устойчивост на цвета на триене и устойчивост на цвета на сапунисване;защита на околната среда, тоест дали съдържа формалдехид, азо, pH, канцерогенност Ароматни амини, фталати и др. GB/T 18401-2003 „Национални основни технически спецификации за безопасност за текстилни продукти“ ясно определя някои от изброените по-горе елементи.

Традиционният ситопечат, в допълнение към водната суспензия и боядисването с разряд, другите видове печат имат по-силно усещане за покритие.Това е така, защото съдържанието на смола в състава на печатарското мастило като свързващо вещество е относително високо и количеството мастило е относително голямо.Дигиталният печат обаче по същество няма усещане за покритие и печатът е лек, тънък, мек и има добра лепливост.Дори за дигитален печат на боя, тъй като съдържанието на смола във формулата е много малко, това няма да повлияе на усещането с ръка.Киселинен дигитален печат, реактивен дигитален печат, дисперсивен термотрансферен печат и дисперсивен дигитален печат с директно впръскване, те са без покритие и не влияят на усещането на оригиналната тъкан.

Независимо дали става въпрос за традиционни мастила за печат на водна основа или за пигментни мастила, смолата се използва като свързващо вещество, от една страна, тя се използва за увеличаване на устойчивостта на адхезия на покритието към тъканта, затруднявайки напукването и падането му след измиване;от друга страна, смолата може да обвие пигмента. Частиците затрудняват обезцветяването му чрез триене.Съдържанието на смола в традиционните мастила и пасти за печат на водна основа е 20% до 90%, обикновено 70% до 80%, докато съдържанието на смола в мастилата за пигментен печат в мастилата за дигитален печат е само 10%.Очевидно, теоретично, устойчивостта на цвета на триене и сапунисване на дигиталния печат ще бъде по-лоша от традиционната печата.Всъщност устойчивостта на цвета на триене на цифровия печат без определена последваща обработка е наистина много лоша, особено устойчивостта на цвета на мокро триене.Въпреки че устойчивостта на цвета на сапунисване на дигитален печат понякога може да премине теста съгласно GB/T 3921-2008 „Тест за устойчивост на цветовете на текстил към устойчивост на цвета на сапунисване“, това все още е далеч от устойчивостта на пране на традиционния печат..Понастоящем дигиталният печат се нуждае от по-нататъшно проучване и пробиви по отношение на устойчивостта на цветовете на триене и устойчивостта на цветовете на сапунисване.

Висока цена на оборудването за дигитален печат

Има три основни типа принтери, използвани в цифровия печат.Единият е таблетният компютър, модифициран от настолния компютър на Epson, като модифицирания таблет EPSON T50.Този тип модели се използват предимно за дигитален печат с боя и мастило в малък формат.Покупната цена на тези модели е много по-евтина от другите модели.Вторият са принтери, оборудвани с мастиленоструйни печатащи глави от серия Epson DX4/DX5/DX6/DX7, сред които DX5 и DX7 са най-често срещаните, като MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 и др. Всеки от тези модели Покупната цена на всеки принтер е около 100 000 юана.В момента печатащите глави DX4 се котират на 4 000 RMB всяка, печатащите глави DX5 се котират на 7 000 RMB всяка, а печатащите глави DX7 се котират на 12 000 RMB.Третата е индустриалната мастиленоструйна цифрова печатна машина.Представителните машини включват цифрова печатна машина с промишлени дюзи Kyocera, цифрова печатна машина с дюзи Seiko SPT, цифрова печатна машина с индустриални дюзи Konica, дигитална печатна машина с промишлени дюзи SPECTRA и др. Покупната цена на принтерите обикновено е по-висока.Високо.Индивидуалната пазарна цена на всяка марка печатаща глава е повече от 10 000 юана, а една печатаща глава може да печата само един цвят.С други думи, ако искате да отпечатате четири цвята, една машина трябва да инсталира четири печатащи глави, така че цената е изключително висока.

Следователно цената на оборудването за дигитален печат е изключително висока, а мастиленоструйните печатащи глави, като основен консуматив на цифровите мастиленоструйни принтери, са изключително скъпи.Пазарната цена на мастилото за дигитален печат наистина е много по-висока от тази на традиционните печатни материали, но печатната площ на 1 кг мастило е несравнима с печатната площ на 1 кг мастило.Следователно сравнението на разходите в това отношение зависи от фактори като вида на използваното мастило, специфичните изисквания за печат и процеса на печат.

При традиционния ситопечат ситото и чистачката са консумативи по време на ръчен печат и разходите за труд са по-значителни в този момент.Сред традиционните печатни машини вносната печатаща машина за октопод и елипсовидната машина са по-скъпи от домашните, но домашните модели стават все по-зрели и също могат да отговорят на изискванията за производство и употреба.Ако го сравните с мастиленоструйна печатаща машина, разходите за закупуване и поддръжка са много по-ниски.

Ситопечатът трябва да подобри опазването на околната среда

По отношение на опазването на околната среда, замърсяването на околната среда, причинено от традиционния ситопечат, се отразява главно в следните аспекти: количеството отпадъчна вода и отпадъчно мастило, генерирано в производствения процес, е доста голямо;в производствения процес на печат повече или по-малко трябва да се използват някои лоши разтворители и дори пластификатори (термореактивни мастила може да добавят неблагоприятни за околната среда пластификатори), като вода за печат, масло за обеззаразяване, бяло електрическо масло и др.;печатарските работници неизбежно ще влязат в контакт с химически разтворители по време на реална работа.Лепило, токсичен омрежващ агент (катализатор), химически прах и др. оказват влияние върху здравето на работниците.

В производствения процес на дигитален печат ще се произведе само определено количество отпадъчна течност по време на процеса на оразмеряване преди третирането и процеса на измиване след третирането и много малко отпадъчно мастило ще се произведе по време на целия процес на мастиленоструен печат.Общият източник на замърсяване е по-малък от този на традиционния печат и има по-малко въздействие върху околната среда и здравето на контактите.

Накратко, дигиталният печат има широка гама от печатни материали, цветни продукти за печат, фини шарки, добро усещане за ръка и силна защита на околната среда, които са неговите типични характеристики.Мастиленоструйните принтери обаче са скъпи, консумативите и разходите за поддръжка са високи, което са неговите недостатъци.Трудно е да се подобри устойчивостта на пране и устойчивостта на триене на продуктите за цифров печат;трудно е да се разработи стабилно бяло мастило, което води до невъзможност за по-добър печат върху черни и тъмни тъкани;поради ограниченията на мастиленоструйните печатащи глави е трудно да се разработят печатни мастила със специални ефекти;отпечатването понякога изисква предварителна обработка и последваща обработка, което е по-сложно от традиционния печат.Това са недостатъците на съвременния дигитален печат.

Ако традиционният ситопечат иска да се развива стабилно в печатарската индустрия днес, той трябва да разбере следните точки: подобряване на опазването на околната среда на печатарските мастила, контрол на замърсяването на околната среда при печатното производство;подобряване на съществуващия печат със специални печатни ефекти и разработване на нови специални ефекти за печат, Водеща тенденция в печат;в крак с 3D манията, разработване на различни ефекти за 3D печат;при запазване на устойчивостта на цветовете при измиване и триене на печатните продукти, разработването на имитиращи дигитални безконтактни, леки печатни ефекти при конвенционален печат;разработване на широкоформатен печат Най-добре е да се разработи платформа за поточна линия за печат;опростете оборудването за печат, намалете цената на консумативите, увеличете съотношението вход-изход при печатане и подобрете конкурентното предимство с дигиталния печат.